生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)現(xiàn)存問題及工藝介紹

2015/12/18 9:53:38??????點擊:

一、概況

在全球范圍內(nèi)可用的固體生物質(zhì)數(shù)量巨大,主要以農(nóng)業(yè)廢棄物木材廢物為主。生物質(zhì)分布分散,收集和運(yùn)輸困難,在目前的條件下,難以采用大規(guī)模燃燒技術(shù),所以中小規(guī)模的生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)200-5000kw)有其獨特的優(yōu)勢。當(dāng)前,由于生物質(zhì)廢棄物浪費(fèi)嚴(yán)重,價格低廉,所以生物質(zhì)氣化發(fā)電成本約為0.2-0.3kw/h已經(jīng)接近常規(guī)發(fā)電,其單位投資僅3500-4000/kw,為煤電的60%-70%,所以具備進(jìn)入市場的條件。

由于生物質(zhì)氣化技術(shù)發(fā)電未能很好解決二次環(huán)境污染問題,大大減緩了發(fā)展的步伐,按目前的技術(shù),減少燃?xì)庵薪褂秃亢蛢艋l(fā)電機(jī)尾氣,同時避免二次環(huán)境污染是生物質(zhì)氣化技術(shù)發(fā)電發(fā)展的關(guān)鍵。

1、生物質(zhì)氣化技術(shù)發(fā)電主要污染分析

焦油又稱為煤膏,是煤干餾過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體,具有特殊臭味,可燃并有腐蝕性。是一種高芳香度的碳?xì)浠衔铮?/span>voc)的復(fù)雜混合物。

2、現(xiàn)在工藝狀況

傳統(tǒng)生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)主要由螺旋輸送機(jī)、下吸式氣化爐、旋風(fēng)除塵器、噴淋凈化器等凈化設(shè)備、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、安全水封、內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)、濕法儲氣柜以及管網(wǎng)等組成,如圖一所示,將產(chǎn)出氣體主要有(H2CH4、CO)用于發(fā)電,實現(xiàn)氣電聯(lián)產(chǎn)。由于在生物質(zhì)氣化爐中氣體停留時間太短,溫度太低不能滿足還原層完全反應(yīng)條件,產(chǎn)生了大量的焦油(100~150mg/m3);在經(jīng)過干、濕式凈化與過濾,焦油含量控制在(50mg/m3)左右。生物質(zhì)氣化中的焦油和灰分含量過多會使火花塞積炭而不能打火,時間數(shù)據(jù)表明焦油和灰份含量小于10mg/Nm3的產(chǎn)生氣使火花塞積炭的可能較小,能夠滿足發(fā)電機(jī)組的可靠運(yùn)行。

如果按照現(xiàn)有的工藝運(yùn)行,存在兩個急需解決的難題。其一、焦油含量50mg/m3不能滿足內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的;其二、焦油所產(chǎn)生的二次污染以及內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組尾氣排放造成環(huán)境污染更為嚴(yán)峻。

 生物質(zhì)氣化發(fā)電工藝圖

二、除焦油凈化技術(shù)

焦油的凈化從源頭上來講是根本上解決生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)和工藝問題,使焦油在裂化層滿足其裂化反應(yīng)條件,充分反應(yīng)成CH4H2,這樣既能解決環(huán)境污染,又提高了氣體的熱值和燃?xì)庵锌扇嘉锏暮?,由于工藝尚限制生物質(zhì)氣化爐出口燃?xì)庵型耆珶o焦油是不可能的,在工藝尚存在二次除焦問題。目前常用的二次除焦技術(shù)又靜電除焦油與過濾除焦油兩種技術(shù),下面就這兩種技術(shù)做個簡單的介紹。

1、靜電除焦油技術(shù) 

工作原理;當(dāng)含焦油(塵)煤氣通過處于氣體電離狀態(tài)下的兩極空間時,氣體中的塵埃和焦油微粒和電子碰撞摩擦過程中被強(qiáng)制荷電。由于電而被加速的自由電子不僅數(shù)量大,而且要通過整個極間空間流向正極(沉淀極),電子流通截面要占去兩極間空間99%以上的面積,故氣體塵埃和焦油微粒大部分帶負(fù)電而流向正極(沉淀極),在沉淀極上帶電塵埃和焦油微粒中和后而被收集,少量帶正電荷的塵粒和焦油微粒流向負(fù)極(電暈極),中和后被收集。電離僅僅發(fā)生在離負(fù)極距離較小的強(qiáng)電場區(qū)域內(nèi),故帶有正電荷的離子很容易被負(fù)極吸引而流向負(fù)極。正離子流通截面僅占整個極間空間很少一部分,

優(yōu)點:處理風(fēng)量大,只消耗電能。 

缺點:①由于靜電的吸附作用,負(fù)極板易掛油、結(jié)垢,造成清洗困難,捕獲焦油的能力降低等問題,即使裝上蒸氣清洗裝置效果也不是很理想;②設(shè)備設(shè)計和質(zhì)量要求高,設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行不易,投資大,維護(hù)保養(yǎng)難度大,存在二次污染問題;③安全性沒有保障,靜電除焦油對含氧量的要求是≤1,然而在實際的運(yùn)行中燃?xì)庵泻趿磕骋粫r刻往往大于1。同時由于生物質(zhì)氣化爐中均為易燃易爆氣體,放電絲的高壓放電就給我們帶來了安全隱患。④焦油處理效能≤20mg/m3不能滿足發(fā)電機(jī)組≤10mg/m3的要求。

2、鼓泡多孔除焦油過濾技術(shù)

盛大氣體焦油過濾器專用于生物質(zhì)制氣設(shè)備脫除燃?xì)庵械幕覊m、焦油等雜質(zhì)。高泡多孔金屬材料作為焦油過濾器的主要濾材。它具有力學(xué)強(qiáng)度好、結(jié)構(gòu)均勻、孔隙率高,通過率高,比表面積大,機(jī)械強(qiáng)度好,化學(xué)及電化學(xué)活性高,容塵量大,壓差小,可清洗再使用,使用壽命長,耐溫及耐腐蝕等優(yōu)點,可在環(huán)境比較惡劣的工況條件下正常工作。能有效的除去燃?xì)庵械乃?、塵、焦油及其它固體雜質(zhì),過濾精度高,很好的提高氣體的燃燒效果(熱值),環(huán)保節(jié)能。

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